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激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势
时间:2020-12-16    点击次数:58

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(1)利用编程软件,提高激光切割效能。激光切割能够有效的利用编程软件的优点,极大的提高薄板型材料的利用率,减少材料的使用与浪费,同时减轻工人的劳动强度与力度,达到理想的效果。另一方面,优化排料的这一功能性,可以省略薄板切割的开料环节,有效的降低材料的装夹,减少加工辅助的时间。因此,促使切割方案更合理的安排,有效的提高加工效率及材料的节省;


(2)节省产品开发周期,实现钣金零部件批量化生产。在日益发展的市场环境中,产品的开发速度即意味着市场。激光切割机的应用,可以有效的减少模具的使用数量,节省新产品的开发周期,促进其开发的速度与脚步。零件经过激光切割后的质量良好,且生产效率明显提高,有助于小批量的生产,强而有力的保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围,而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行精准的定位,为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础;


(3)减少钣金加工工序、降低生产成本。钣金加工作业中,几乎所有的板件都需要在激光切割机上一次成形作业,并进行直接的焊接合套,所以激光切割机的应用减少了工序与工期,有效的提高工作效率,能够实现工人劳动强度与加工成本的双重优化与降低,同时促进工作环境的优化,极大的提高研发速度与进度,减少模具投入,有效的降低成本;


激光切割技术的有效生命期长,目前在国内外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割。市场上20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属资料切割普遍运用激光切割。



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